Журнал «Агротехника и технологии»
По словам экспертов, пресс-подборщик Quadrant 2200 пока пользуется не очень большой популярностью у отечественных сельхозпроизводителей. Главный минус этого крупногабаритного агрегата — высокая стоимость, оплатить которую может себе позволить далеко не каждый аграрий. Кроме того, не все они готовы отойти от рулонных прессов и начать эксплуатировать машины, предназначенные для квадратных тюков. К тому же неровность и засоренность большинства российских полей не всегда позволяют использовать Quadrant 2200. Но, несмотря на все эти обстоятельства, эксперты убеждены, что через какое-то время российские аграрии адаптируют для себя этот импортный агрегат.
Валерий Дубовик главный инженер хозяйства «Дружба» (растениеводство, животноводство; Краснодарский край)
— В нашем хозяйстве задействовано два пресс-подборщика Quadrant 2200. Первый агрегат приобрели в прошлом году, то есть он отрабатывает уже второй сезон, а второй купили в начале этого года.
Раньше мы работали на отечественной технике. Наш первый пресс-подборщик ППЛФ-1,6 был произведен в Казахстане, потом его сменили Бобруйские ПРФ 145 и ПРФ 180 рулонного типа. Но все эти агрегаты не могли перерабатывать большое количество соломы, необходимое для содержания КРС (у нас 5 тыс. поголовья) на глубокой подстилке, а сами тюки рулонного типа были неудобны в складировании. Поэтому старые прессы было решено заменить.
Выбирая новый пресс-подборщик, мы сравнили несколько марок ино-странных производителей (Case, Krone, Claas), руководствуясь такими показателями, как компактность тюка, размер камеры прессования, ну и, конечно же, стоимостью и сервисным обслуживанием.
Я думаю, по качеству выпускаемых пресс-подборщиков компанию Claas обходит фирма Krone: у них более мощный агрегат. Но он дороже на 40%, и сервисцентр далеко от нас расположен. Что же касается прессов российского производства, то среди них нет крупногабаритных агрегатов для квадратных тюков. Поэтому мы их вообще не рассматривали. В результате решили остановиться на прессе Claas. Основная причина нашего выбора — это хорошо развитая сервисная сеть компании в нашем регионе.
Из всего модельного ряда Quadrant 2200 по размеру камеры прессования считается средней машиной. Этот агрегат хорошо работает на сене — идеально его размельчает и не требует больших затрат энергии. На двух таких машинах мы успешно заготавливаем 10 тыс. т соломы и около 2 тыс. т сена. Плотность прессования у них такая же, как и у других импортных аналогов — до 160 бар, но мы прессуем в пределах 80.
Наши новые пресс-подборщики легко агрегатируются с тракторами отечественного производства третьего класса мощности. Мы используем Белорус-1523. Скорость, с которой двигается этот трактор, зависит от поверхности поля. Если оно ровное, то можно достигать 10-12 км/ч и более.
За все время работы в нашем хозяйстве эти пресс-подборщики серьезно не ломались. Были лишь незначительные отказы. Но когда вышла из строя игла, сервисники тут же приехали и устранили неполадку.
Специалисты не одобряют, если аграрии начинают пользоваться шпагатами российского производителя. Но мы вынуждены приобретать отечественные расходные материалы для обвязки тюка стоимостью 3 млн руб. Цена импортных шпагатов в несколько раз выше. Поэтому аграриям, эксплуатирующим Quadrant 2200, я бы посоветовал заготавливать их заранее, чтобы работать бесперебойно. Прежде чем составлять план работ на сезон следующего года, стоит рассчитать, сколько тыс. га нужно запрессовать, сколько тыс. т соломы получить и сколько на эти объемы понадобится шпагата.
При правильной эксплуатации мы планируем проработать на этой технике 4-5 лет, а потом продать. За это время пресс-подборщики стоимостью €127 тыс. каждый должны окупиться.
Сергей Кляцов коммерческий директор предприятия «Извеково» (производ-ство семян многолетних трав; Смоленская область)
— На одной из выставок сельхозтехники нас заинтересовал пресс-подборщик Quadrant 2200. И в начале этого года мы его купили. До приобретения этого агрегата мы не занимались кормозаготовкой. Но теперь у нас подписан договор с козоводческой фермой в Подмосковье на поставку сена для животных.
Эта техника достаточно дорогая, обошлась нам примерно в 2 млн руб. Конечно, можно было взять рулонные прессы — их стоимость значительно ниже, — но тюки, производимые ими, неудобны в транспортировке на дальние расстояния (по удельному весу в кипах сена войдет больше, нежели в рулонах), и плотность прессования намного меньше.
Quadrant 2200 легко агрегатируется с МТЗ 1221. За все время, что он у нас работает (два месяца), мы убрали 50 га. В процессе эксплуатации никаких отказов техники не было.
На мой взгляд, единственный недостаток этой машины в том, что тюки нельзя оставлять в поле надолго. Если пойдет дождь, они промокнут гораздо сильнее, чем рулоны, менее подверженные намоканию.
Сергей Мельников директор СПК «Подовинное» (холодное содержание КРС; Челябинская область)
— Пресс-подборщик Quadrant 2200, который мы приобрели в этом году, отработал сезон на сене и уже заканчивает прессование соломы.
До его покупки мы эксплуатировали белорусские машины. Но со временем они перестали нас устраивать. Во-первых, возникали проблемы с погрузкой и складированием. Во-вторых, скот (4,130 тыс. голов) у нас содержится круглогодично по технологии холодного содержания. А для глубокой подстилки требуется очень много соломы (3 тыс. т). Поэтому мы решили приобрести итальянские прессы, собираемые в России.
Плотность прессования у них была выше, чем у белорусских, но работали они слишком медленно. После того как прессовальная машина заполнялась, механизатор должен был остановиться и включить механизм обвязки. А ввиду того, что мы заготавливаем корма в фазе «выбрасывания метелки» злаковыми и бобовыми (рост культуры — 30-40 см), масса сена получалась рассыпчатой, и чтобы ее хорошо увязать, приходилось обматывать двойной ниткой. В итоге производительность итальянской техники была низкой — процесс заполнения камеры происходил быстрее, чем во время обмотки. При подборке валков один такой пресс убирал за 10 часов порядка 20 га.
В отличие от него, пресс-подборщик Quadrant 2200 работает без остановки, процесс зарядки рулонов происходит у него автоматически. И при скорости движения 12 км/ч убирает более 100 га за 10 часов.
Если работать импортным шпагатом, вес тюка достигает 500 кг, а если использовать расходный материал отечественного производства, вес будет не более 250 кг. Но, несмотря на низкую плотность прессования, мы решили закупать российские шпагаты, так как они дешевле импортных в четыре раза.
Для хранения сена на корм мы по-строили огромные ангары. Раньше, когда использовали итальянские и белорусские прессы, туда вмещалось 1,5 тыс. т. Но работая на пресс-подборщике Quadrant 2200, нам удается вместить 2,5 тыс. т (за счет того, что плотность прессования у него выше и тюки складываются плотнее).
На мой взгляд, этот агрегат стоимостью 3,6 млн руб. предпочтительнее брать хозяйствам для заготовки сена и соломы, но только в том случае, если поголовье КРС у них не менее 2 тыс.
Сергей Ефремов заведующий лабораторией испытаний сельскохозяйственных машин Владимирской государ-ственной зональной машиноиспытательной станции (Владимирская область)
— Пресс-подборщик Quadrant 2200 идеально подходит для хозяйств, которые заготавливают сено в больших объемах, с дневной выработкой не менее 100 т. Это обыкновенный крупногабаритный агрегат циклического действия, работающий без остановок.
Среди техники отечественного производства в настоящее время аналогов этой машине нет. Правда, в советское время Фрунзенским ФКТИ был разработан подобный пресс-подборщик ПКТ-Ф-2. Его отличие от Quadrant 2200 — циклическая работа прессовального поршня и размер тюка (1Х1,2м).
После распада Советского Союза в серийное производство эта машина не пошла. В настоящее время производством ПКТ-Ф-2, к сожалению, не занимается ни один российский завод. А ведь эта модель могла бы составить хорошую конкуренцию не только Quadrant 2200, но и другим импортным машинам.
Пресс-подборщик фирмы Claas отличается технологическим процессом прессования от своих американских и французских аналогов, среди которых есть крупногабаритные агрегаты, имеющие циклическую работу поршня: набиватель стоит, затем набирает массу и только потом прессует ее.
Я не отрицаю, что эта техника может стать популярной из-за своих инновационных особенностей.
К ним относятся подпрессовочный вал, позволяющий подавать массу в камеру, пассивный измельчитель, который разрешает повысить плотность прессования и использовать запрессованую массу в различных назначениях (для подстилки, влажноцеллюлозной промышленности
Но сейчас ее нельзя назвать широко известной среди российских специалистов — пока о ней дается мало информации. Тем более большинство аграриев по привычке используют рулонные прессы. На мой взгляд, такие крупногабаритные пресс-подборщики будут приобретаться, но для этого нужна хотя бы технологическая пара, не говоря уже о технологическом комплексе.
На надежность Quadrant 2200 мы не испытывали, поэтому сложно говорить о поломках, свойственных этой технике. Но если учесть, что эта машина напичкана электроникой, сигнальной аппаратурой (следит за плотностью прессования, за габаритами тюка, влажностью поступления массы
Заур Куруглиев старший менеджер по продажам сельхозтехники компании LBR (агротехника, технологии, производство, сервис; Ставрополь)
— Если говорить о крупнопакующих пресс-подборщиках, каким является Quadrant 2200 фирмы Claas, то аналогичную технику могут предложить и другие производители: Case, Krone, Challenger, John Deere, Massei Ferguson. Однако не все они в полном объеме имеются на российском рынке.
Отличительной особенностью всех представляемых на рынке крупногабаритных агрегатов является высокая степень прессования, производительность, а также практически неподъемная для российских аграриев стоимость (от 3 до 5 млн руб.). В зависимости от популярности бренда производителя разница в цене составляет порядка 15-20%.
Фирма Claas, как и другие поставщики аналогичной техники, обращает внимание потенциального покупателя на свои достижения в области разработки технологий сенозаготовки: плотность прессования, равномерность подачи сена, система управления, разработки в системе узловязания, простота, надежность и требуемая мощность. Однако основным моментом при выборе этого агрегата должно быть большое поголовье КРС в хозяйстве.
