«Ростсельмаш»
Тракторный завод «Ростсельмаш», заработавший в марте 2024 года, запускает большую окрасочную линию. Современный комплекс знаменует собой новый этап в развитии предприятия, не только открывая широкие производственные возможности, но и обеспечивая высокий уровень экологической безопасности, а также создавая более 70 дополнительных рабочих мест
В настоящее время специалисты «Ростсельмаша» и завода-изготовителя ведут активную подготовку оборудования к выводу на проектную мощность. Его производительность составляет 222 кв. м окрашиваемой поверхности или более 1 машкомплекта в час. Вместе с действующей на предприятии малой линией окраски это полностью закрывает потребности тракторного завода в собственной окраске. Запуск новой линии позволит снизить излишнюю нагрузку на действующее оборудование, а также на окрасочные мощности комбайновой площадки, в настоящий момент задействованные в данном процессе. Это оптимизирует логистику и значительно повысит эффективность тракторного производства.
Размещенная на площади 8,6 тыс. кв. м большая окрасочная линия представляет собой передовой производственный комплекс, охватывающий все технологические операции, начиная от подготовки поверхности узлов и деталей, включающей травление, обезжиривание, железо-фосфатирование и промывку деминерализованной водой. Для обеспечения требуемой производительности предусмотрено три идентичные ветки для окрашивания. При грунтовании и нанесении эмали используется электростатический метод, позволяющий сокращать потери лакокрасочных материалов и гарантирующий высокое качество покрытия, его равномерность и необходимую толщину.
Новая линия оснащена передовым оборудованием высокой степени автоматизации. Помимо движения конвейера, автоматизированы многие операции, включая смешивание и приготовление лакокрасочного материала, дожиг газов, фильтрацию и деминерализацию воды, необходимой для подготовки поверхности. Комплекс включает современную лабораторию. В составе линии также предусмотрены печь пиролизного обжига и камера мойки высоким давлением для очистки оснастки.
Параллельно с запуском производственного оборудования ведутся работы по вводу в эксплуатацию локальных очистных сооружений, рассчитанных на обе окрасочные линии. Применение современных и экологически безопасных методов очистки и фильтрации позволит получать на выходе сухой материал в виде твердых бытовых отходов и сточные воды, пригодные для утилизации через канализацию без дополнительной обработки.
Все работы по организации большой окраски с этапа проектирования до монтажа оборудования и пусконаладочных работ ведутся под контролем ведущих специалистов компании.
