Журнал «Агротехника и технологии»
Россия является одним из крупнейших мировых производителей сахара. Однако самоходные свеклоуборочные комбайны — основной инструмент промышленной уборки — в нашей стране не выпускают. Зарубежные производители десятилетиями закрывали все потребности рынка. Единственный отечественный проект — комбайн «Руслан» от компании «Гритан» — пока существует в виде концепта и требует дополнительно 300 млн руб. инвестиций. Свекловоды же продолжают выходить в поля на импортной технике
По прогнозу Института конъюнктуры аграрного рынка, в сезоне 2026/27 производство сахара в России может составить 6,2-6,3 млн т. Погодные условия не привели к масштабному пересеву сахарной свеклы, хотя общие площади оказались меньше ожидаемого — 1,15 млн га. По мнению ведущего эксперта ИКАР Евгения Иванова, посевы сохранили (местами увеличили) вертикальные холдинги и хозяйства с долгосрочными контрактами. Независимые производители, особенно удаленные от сахарных заводов (более 100 км), их в разных пропорциях сократили, и такая тенденция, вероятно, продолжится и в следующем сельхозгоду.
Тенденцию подтверждает и генеральный директор семеноводческой компании «Штрубе Рус» Олег Ткаченко. Крупные агрохолдинги уже контролируют более 80% производства. «Малым и средним агропредприятиям все сложнее оставаться на рынке, поскольку рентабельность в последние годы снижается из-за резкого роста затрат, — поясняет он. — Это вызвано как удорожанием техники, запчастей и топлива, так и сложностями с доступом к качественному посевному материалу». Хотя в целом, по словам руководителя, рынок сахара в России остается одним из самых стабильных и сбалансированных. В среднесрочной перспективе резких изменений не ожидается.
Ключевая проблема отрасли и первые шаги
В сентябре уборка сахарной свеклы, как правило, уже идет во всех свеклосеющих регионах страны. Технологическое окно для сбора урожая в российских условиях ограниченно: агрокультура чувствительна к срокам извлечения из почвы и механическим повреждениям. Любые сбои из‑за нехватки или неисправности техники сказываются на экономике.
Сейчас для этих работ российские свекловоды используют самоходные и прицепные комбайны. Самоходные (с производительностью от 1,5 га/ч в базовом исполнении) составляют основу парка в больших компаниях (от 10-20 тыс. га). Прицепные машины чаще выбирают хозяйства с меньшими площадями свеклы (порядка 500-800 га), у которых есть парк мощных тракторов. В крупных агрохолдингах, где сосредоточен основной объем производства, прицепная техника обычно играет вспомогательную роль. Но пока серийное производство современных самоходных свеклоуборочных комбайнов в России не налажено и рынок полностью зависит от зарубежных поставок — как по официальным каналам, так и по параллельному импорту, а также от эксплуатации парка, оставшегося с прежних лет. При этом машины стремительно стареют — согласно оценкам аналитиков, значительная часть свеклоуборочных комбайнов эксплуатируется более 10-15 лет, а в отдельных регионах доля техники старше 20 лет достигает 30-40%.
И без того непростая ситуация осложнилась весной 2022 года из-за санкционных ограничений и ухода зарубежных производителей агромашин. Тогда же правительство предприняло первые шаги: в апреле президент поручил отменить ввозные пошлины на отдельные виды сельхозтехники и запчасти, не имеющие аналогов в стране, а также расширить перечень товаров для параллельного импорта.
В мае 2022-го правительственная комиссия по вопросам АПК провела специальное заседание, на котором были обозначены первоочередные задачи. Так, Минпромторгу было поручено ускорить производство отечественных свеклоуборочных и картофелеуборочных комбайнов. Кроме того, ведомство разработало проект постановления о создании отдельной подпрограммы «Сельскохозяйственная техника и оборудование». В этой связи активно обсуждались совместные проекты с белорусскими производителями. Однако к 2026 году до серийных поставок таких машин в Россию в заметных объемах дело так и не дошло.
Параллельно в ответ на поручения правительства развернулась широкая дискуссия о реалистичности и сроках создания отечественного производства свеклоуборочных комбайнов — технологически сложных машин, стоимость которых уже превышает 80 млн руб. Первым публичным шагом в этом направлении стала выставка «Агросалон — 2024», где производитель сельхозтехники «Гритан» из Невинномысска представил концепт первого российского свеклоуборочного комбайна СКС 6-45 «Руслан». На тот момент это была скорее демонстрационная модель: машина получила «Золотую звезду» выставки за максимальную локализацию узлов в России, но требовала серьезной доработки.
В конце 2025-го министр промышленности и торговли Антон Алиханов, выступая на правительственном часе в Госдуме, подтвердил: при поддержке ведомства разработка отечественного самоходного комбайна для уборки свеклы идет активно. В докладе министр прямо указал, что в числе девяти новых видов машин и оборудования, которые создаются при поддержке Минпромторга, есть и свеклоуборочный комбайн, а также свеклопогрузчик.
«Руслан»: надежда или концепт?
Для «Гритана» этот проект не просто бизнес. Зависимость от импортной техники, по мнению руководства предприятия, создает серьезные риски для продовольственной безопасности страны. «Мы стремимся предложить российским сельхозпроизводителям современную высокопроизводительную машину, которая сможет заменить зарубежные аналоги и обеспечит технологическую независимость отрасли», — рассказывает гендиректор компании Павел Фоменко. Основная задача проекта — создать комбайн, который по уровню технологичности, производительности и надежности будет соответствовать требованиям отечественных аграриев. При разработке учитываются особенности эксплуатации в разных почвенно-климатических условиях, а также реальные запросы пользователей. «Наша цель — не просто повторить существующие зарубежные машины, а создать комбайн, максимально адаптированный к условиям работы российских хозяйств», — отмечает руководитель.
Конструкторская часть полностью завершена, сейчас ведется работа над программным обеспечением и системами управления. Следующий этап — создание работоспособного опытного образца и подтверждение его характеристик в ходе полевых испытаний. После этого — поэтапная локализация производства и замещение импортных комплектующих отечественными аналогами там, где это технически и экономически целесообразно.
По словам Фоменко, в проект уже вложено порядка 250 млн руб. собственных средств и инвестиций. Для завершения разработки и создания первого полностью работоспособного свеклоуборочного комбайна, пригодного для уборки в производственных условиях, требуется еще около 300 млн руб. Вопрос источника дальнейших вливаний пока остается открытым — ведутся переговоры с потенциальными инвесторами. Для реализации проекта будет создана новая компания «Гритан Про», в которую инвестор войдет как учредитель с долей. Новая структура будет выпускать не только самоходный свеклоуборочный комбайн, но также перегрузчики с буртов в автомобили и буртоукладочные комплексы.
По расчетам специалистов «Гритана», при запуске серийного производства ориентировочная стоимость самоходного свеклоуборочного комбайна «Руслан» составит около 80 млн руб. с учетом НДС. «При этом мы рассчитываем, что отечественное производство позволит обеспечить стабильность поставок техники, сервисной поддержки и запасных частей для российских сельхозпредприятий», — подчеркивает Фоменко.
«За» и «против»
В профессиональном сообществе нет единого мнения о перспективах проекта. Дискуссия разделила участников рынка на тех, кто видит в «Руслане» шанс обрести технологическую независимость, и тех, кто считает эту идею экономически и технологически не реализуемой в обозримой перспективе.
Так, в ассоциации «Росспецмаш» поддерживают инициативы по выпуску отечественной техники в узких сегментах, но обращают внимание на масштаб рынка. Годовой спрос в России на самоходные свеклоуборочные комбайны может исчисляться даже не десятками, а единицами машин — в зависимости от финансовых возможностей аграриев. Подобные проекты требуют больших инвестиций и стимулирования спроса не только на внутреннем, но и в перспективе на зарубежных рынках, акцентирует внимание представитель организации. «Ведь даже на Западе выпуск самоходных свеклоуборочных комбайнов рассчитан не на локальный, а на мировой рынок, — отмечает он. — Это очень дорогая техника, и далеко не каждое хозяйство может ее себе позволить, поэтому подобное производство нужно развивать в условиях защиты внутреннего рынка от импорта».
Коммерческий директор «Гримме-Русь» Александр Ширин считает разработку российского самоходного свеклоуборочного комбайна технически реализуемой задачей. «Создание современной машины такого класса требует значительных инвестиций, большого опыта в области проектирования, многолетних испытаний и развитой сервисной инфраструктуры, — перечисляет он. — Поэтому успех подобного проекта во многом будет зависеть от долгосрочной государственной поддержки, устойчивого спроса и готовности производителей инвестировать в разработку, испытания и дальнейшее сопровождение техники».
Татарстанская «Агросила» даже готова участвовать в программе полевых испытаний новой машины. Специалисты холдинга полагают, что реальная эксплуатация в конкретных почвенно-климатических условиях — единственный достоверный способ проверить соответствие заявленных характеристик фактическим показателям. При условии предоставления образца со стороны компании будут выделены необходимые площади и обеспечено техническое сопровождение испытаний. Полученные результаты лягут в основу анализа и решения о приобретении. Если технологические и эксплуатационные характеристики российской машины будут сопоставимы с зарубежными аналогами, то «Агросила» будет рассматривать ее как полноценную альтернативу импортным образцам.
Впрочем, далеко не все участники рынка разделяют этот оптимизм. Создание в текущих условиях отечественного комбайна, сопоставимого с зарубежными аналогами по качеству, технологичности, производительности и стоимости, невозможно, уверен финансовый директор ГК «Сюкден» (один из ведущих производителей сахара в России) Глеб Тихомиров.
Гендиректор компании «Агро-Лидер» (эксклюзивный дилер Holmer) Алексей Неклюдов тоже убежден в том, что создание российского комбайна в настоящее время нереалистично. Среди причин он называет отсутствие опыта разработки машин такого класса, производств для сложных гидравлических и электрических систем, современного двигателя мощностью 600-800 л. с. на территории страны, а также дефицит квалифицированных специалистов для разработки программного обеспечения. Вместе с тем, по мнению руководителя, сама идея создания и серийного выпуска отечественного самоходного свеклоуборочного комбайна оправданна — особенно с точки зрения импортозамещения, национальной безопасности и развития аграрного сектора.
Технические параметры новой разработки
Представленный на «Агросалоне-2024» трехосевой концепт «Руслана» был оснащен китайским двигателем Weichai мощностью 770 л. с. Его максимальный крутящий момент достигает 3,3 тыс. Нм при номинальных оборотах 1,9 тыс. об./мин. Бесступенчатая гидростатическая трансмиссия CVR с двумя режимом работы позволяет развивать скорость до 25 км/ч при транспортировке и до 13 км/ч при уборке.
Бункер рассчитан на 45 м³, выгрузка занимает менее минуты, высота перегрузки достигает 4 м. Копатель оснащен вибролемехами с разнонаправленным движением и гидравлической защитой от камней. Машина работает по шести рядам с междурядьем 45 см. Производительность варьирует в зависимости от комплектации: в базовом исполнении — до 1,5 га/ч, в опциональном — до 2,5 га/ч. Ботва корнеплодов измельчается и равномерно распределяется по полю с помощью шнекового механизма или разбрасывающей тарелки.
А вот генеральный директор ГК «Прогресс Агро» (Краснодарский край) Денис Серпицкий убежден, что старт производства российской машины для уборки сахарной свеклы нужно максимально ускорить. «Для агрохолдингов наличие отечественного комбайна, сопоставимого по характеристикам с импортными аналогами, решило бы три задачи: снизило бы зависимость от геополитических рисков, сократило время ожидания запчастей и дало возможность использовать государственные механизмы льготного лизинга, — перечисляет руководитель. — Мы готовы рассматривать такую технику и тестировать ее на своих полях».
«Большая тройка»
Пока же альтернатив нет, на рынке самоходных свеклоуборочных комбайнов в России безраздельно доминирует импортная техника. Основную нишу занимают немецкие бренды — Grimme, Ropa и Holmer. Также в российских полях можно встретить нидерландские Vervaet и Agrifac.
Наиболее востребованный сегмент — шестирядные машины. Именно они обеспечивают оптимальный баланс производительности и стоимости для хозяйств, работающих с большими площадями в сжатые агротехнические сроки, утверждает Ширин.
По конструкции ходовой части такие комбайны делятся на два основных типа: двухосные и трехосные. Двухосные машины отличаются меньшей массой и более низким расходом топлива, однако уступают трехосным по объему бункера. Поэтому первые чаще выбирают хозяйства среднего размера с относительно короткими гонами (небольшой длиной рабочего прохода). Тогда как трехосные, обладающие увеличенным бункером и запасом производительности, рассчитаны на крупные площади, но имеют более высокую стоимость и эксплуатационную массу.
Еще одно важное конструктивное отличие — система копки. «Мы делаем ставку именно на дисковые копачи с гидравлическим приводом: они бережнее извлекают корнеплод, снижают его повреждение и уверенно держат даже тяжелые, глинистые и переувлажненные почвы, оставаясь стабильными в дождливый сезон, — рассказывает Ширин. — За счет независимой от скорости движения регулировки заглубления такая система лучше приспосабливается к неоднородному рельефу поля, что в конечном счете напрямую сказывается на сохранности и качестве убранного урожая».
Высокопроизводительные комбайны (более 600 л. с.) способны убирать от 20 га за смену. Современные модели оснащаются автоматизированными системами управления — GPS-навигацией, автоматической регулировкой рабочих органов, порядными контроллерами глубины. Это облегчает работу водителя, снижает расход топлива и износ техники. В целом такие машины позволяют сократить трудозатраты и повысить эффективность уборки, заверяет Неклюдов.
По оценкам участников рынка, дефицита свеклоуборочных комбайнов в России не наблюдается. «С 2020 года техника заметно подорожала из-за девальвации рубля, а не вследствие нехватки предложения — поставки продолжались без перебоев», — отмечает Ширин. При этом 2022-2024 годы для самой «Гримме-Русь» были очень успешными по продажам. Cейчас парк техники у аграриев обновился и насыщен, поэтому на рынке закономерно наблюдается небольшой спад спроса, делает вывод руководитель. Здесь работает и обычная рыночная логика: высокая и растущая цена сама по себе сдерживает реализацию техники, а насыщенность парка и переизбыток предложения давят на стоимость. В итоге в 2026 году объемы продаж компании незначительно уменьшились по сравнению с прошлым годом. «Это скорее естественная коррекция после нескольких сильных лет, чем структурный кризис спроса», — полагает Ширин.
Продажи Holmer в России в 2026-м также немного сократились по сравнению с предыдущим годом, но в целом остаются стабильными — около 25 машин в год, с подъемами до 50-70 шт., сообщает Неклюдов. При этом дорогие импортные модели потеряли около 30-40% объема. Среди причин он выделяет санкции, валютные колебания, отсутствие программ поддержки сельхозпроизводителей и высокую ключевую ставку. «Самоходная свеклоуборочная техника относится к высокотехнологичному оборудованию, и ее значительная цена — одна из главных преград для приобретения, — считает топ-менеджер. — Необходимо изменить сотрудничество с финансовыми институтами, чтобы сделать покупку более доступной».
Ширин называет и другие причины снижения спроса. Нехватка приемных пунктов, неоптимизированная структура посевных площадей и нестабильность закупочных цен на продукцию, когда они «плавают» от сезона к сезону — все это мешает аграриям планировать долгосрочные инвестиции. «Если эти вопросы будут решаться системно, спрос на самоходную технику вырастет закономерно», — уверен он.
Какие комбайны выбирают аграрии
В ГК «Сюкден» при выборе техники в первую очередь оценивают агротехнологические параметры: производительность, полноту сбора корнеплодов и мощность агрегата. Не менее важны доступность сервиса и запасных частей — наличие развернутой дилерской сети и складов комплектующих. Учитывают в компании и совокупную стоимость владения: не только цену покупки, но и расходы на ремонт, обслуживание и замену расходников в течение полного жизненного цикла. Государственная поддержка: субсидии, льготный лизинг, компенсации затрат — также может стать весомым аргументом, добавляет Глеб Тихомиров.
В текущем году «Сюкден» отвела под посевы сахарной свеклы около 58,5 тыс. га в Липецкой и Пензенской областях, а также в Краснодарском крае. На уборке этих площадей будут работать самоходные комбайны Ropa Tiger V8 и 6d/s (41 ед.), Grimme Rexor 630 (26 ед.), один Vervaet и погрузчики‑очистители Ropa Maus (21 ед.). В 2025—2026 годах парк группы пополнили комбайны Ropa Tiger 6 и погрузчики‑очистители Ropa Maus. В числе преимуществ этой техники Глеб Тихомиров выделяет высокую производительность и качество уборки, надежность, доступность запчастей, более низкую стоимость эксплуатации и возможность ремонта своими силами. «Основные сложности, которые возникают при выборе и покупке свеклоуборочного комбайна — высокая цена и отсутствие гарантийных обязательств, — делится он. — Кроме того, срок поставки запчастей достигает порядка шести месяцев, в том числе по моторам Mercedes и Volvo и их программному обеспечению». Эти сложности компания решает путем создания оборотного фонда запчастей и агрегатов в сборе на складах агрофирм, сообщает топ-менеджер.
В «Прогресс Агро» сахарной свеклой в 2026 году засеяно 24,85 тыс. га — это на 50% больше уровня 2025-го. Такой рост напрямую связан с производственными планами сахарного завода «Свобода» (входит в группу компаний): предприятие намерено переработать свыше 1,2 млн т сырья, и парк техники формируется под эту загрузку. В уборочном комплексе задействованы самоходные комбайны Holmer T‑2, Ropa Tiger 4, Ropa Tiger 6 и Ropa Panther 2S, а также прицепные WIC (Amity Technology, США) и вспомогательная техника: прицепы-перегрузчики и погрузчик-очиститель Maus RL 200 SF.
По словам Серпицкого, при принятии решения о приобретении новых машин компания руководствуется исключительно производственной эффективностью. Ключевые критерии — качество очистки корнеплодов от примесей и минимальный уровень травмирования. От этих параметров зависит лежкость продукции и итоговые потери при хранении. Также важны скорость выгрузки и стоимость эксплуатации (расход топлива, расходы на обслуживание) — в крупном производстве это существенная доля затрат. «Существующий парк полностью закрывает наши текущие потребности, пока мы не видим острой необходимости в расширении, однако держим руку на пульсе и изучаем новинки», — рассказывает топ-менеджер. Главной же системной сложностью для свеклосахарного сектора сейчас является зарубежное происхождение высокопроизводительной техники. Это напрямую ограничивает возможность использовать льготные и субсидированные условия финансирования. «Доступ к госпрограммам поддержки сужен, и нам приходится искать альтернативные инструменты, что увеличивает нагрузку на бюджет предприятия», — признает Серпицкий.
Другая проблема, с которой сталкиваются хозяйства, — длительные сроки поставки оригинальных запчастей. Чтобы не простаивать в сезон, приходится менять логистику снабжения. «Решение мы видим в двух направлениях: во-первых, активно подбираем качественные аналоги российского производства там, где это технологически допустимо. Во-вторых, по критическим позициям, для которых нет достойной замены, формируем аварийный запас заранее — опираясь на опыт прошлых сезонов и статистику поломок», — делится опытом глава «Прогресс Агро».
«Тамбовагропромхимия» в 2025 году после пятилетнего перерыва возобновила посевы сахарной свеклы на площади 844 га в Гавриловском и Кирсановском районах Тамбовской области. Тогда сельхозпредприятие собрало более 40 тыс. т корнеплодов, урожайность на отдельных участках составила почти 600 ц/га. Однако показатели дигестии оказались ниже плановых, закупочные цены опустились, и в 2026 году площади сократили до 500 га. «Вероятно, стоимость свеклы опять будет не очень высокой, поэтому мы можем снова отказаться от этой культуры», — не исключает руководитель компании Валерий Солопов.
Советская школа свеклоуборочных комбайнов
Зависимость от импортной техники выглядит особенно контрастно на фоне того, что в СССР серийное производство свеклоуборочных комбайнов было налажено еще в конце 1940-х годов. Работы в этом направлении велись с 1930-х, а в 1948 году с конвейера сошел первый серийный комбайн СПГ-1. Настоящим прорывом стала модель СКЕМ-3 — трехрядный теребильный комбайн, не имевший аналогов в мире. В 1950 году он прошел успешные испытания, вытеснил СПГ-1 и пошел в серию, а его создатели — Иосиф, Василий Кореньков и Георгий Мельников — в 1952 году были удостоены Сталинской премии.
Масштабы производства впечатляют: с 1950 по 1959 год Днепропетровский комбайновый завод им. Ворошилова выпустил свыше 43,6 тыс. ед. СКЕМ-3, а с 1958 по 1964 год — еще 27,8 тыс. модифицированных машин СКЕМ-3Г. К 1973-му общий парк свеклоуборочных комбайнов в СССР превысил 58 тыс. шт.
В 1960—1970-х годах линейка расширилась. Появились прицепные теребильные комбайны КСТ-3А и КСТ-2А, прицепной СКД-2, а также самоходные корнеуборочные машины КС-6 и РКС-6. Конструкторы дошли даже до 12-рядного комплекса КУП-12, однако проект так и не был запущен в серию — по некоторым данным, из-за экономической незаинтересованности заводов.
После распада СССР единственным производителем самоходных свеклоуборочных комбайнов на постсоветском пространстве был белорусский «Гомсельмаш». В 2010-х его машины под маркой «Палессе» (модели СКС-624 и другие) еще рассматривались как доступная альтернатива западной технике и поставлялись в российские регионы, в том числе в Сибирь. Однако к середине 2020-х позиции белорусских свеклоуборочных комбайнов на российском рынке существенно ослабли. Согласно актуальной информации, представленной в открытых источниках, включая официальный сайт производителя, самоходные модели более не фигурируют в линейке серийной продукции предприятия.
Для сбора урожая в парке «Тамбовагропромхимии» используют три самоходных комбайна: Ropa Euro‑Tiger V8‑3, Holmer Terra Dos T3 и T4. Им помогают в уборке два погрузчика и шесть перегрузчиков. «При текущей рентабельности производства сахарной свеклы речи о приобретении новых комбайнов, которые стоят до 100 млн руб., мы не ведем, экономика не позволяет, — категоричен Солопов. — Имеющегося парка нам вполне хватает для уборки 500 га, поэтому мы инвестируем в техобслуживание действующих машин». Сложности возникают только с доставкой некоторых запчастей, но в целом техника хорошо знакома механикам компании и ремонтопригодна, включая обслуживание двигателей Mercedes и MAN. «Если бы все‑таки встал вопрос выбора нового комбайна, то мы бы предпочли рассматривать либо Ropa, либо Holmer, к этим производителям мы привыкли и хорошо знаем их особенности и преимущества, — говорит руководитель. — А вот Grimme я бы предпочел для уборки картофеля, а не свеклы, и такой комбайн у нас имеется в хозяйстве».
В «Агросиле» в 2026 году площадь посевов сахарной свеклы составила 28,9 тыс. га при целевом ориентире по урожайности 443,3 ц/га. Основу парка компании составляют самоходные свеклоуборочные комбайны Ropa и Grimme. Эта техника выбрана в качестве базовой в связи с подтвержденной многолетней эксплуатацией. Весь парк находится в работоспособном состоянии, утверждает представитель холдинга. Вместе с тем, учитывая значительный срок эксплуатации части машин, требуется повышенное внимание к их техническому обслуживанию и регулярной диагностике узлов. Что касается сервисного сопровождения, то в текущих логистических и внешнеэкономических условиях возникают объективные сложности. Основная проблема — увеличение сроков поставки запасных частей и нестабильность логистических цепочек. «Для минимизации рисков простоев в период уборочной кампании мы заблаговременно формируем страховой резерв наиболее востребованных комплектующих, — рассказывает спикер. — Это позволяет поддерживать плановый режим работы свеклоуборочных комбайнов».
